Fase komposit Robah Téhnologi Panyimpenan PanasNgahindarkeun seueur kalemahan tina panyimpen panas anu wijaksana sareng téknik panyimpen panas parobahan fase ku ngagabungkeun duanana metode. Téknologi ieu parantos janten hotspot panalungtikan dina taun-taun ayeuna, boh domestik sareng internasional. Sanajan kitu, bahan scaffold tradisional dipaké dina téhnologi ieu ilaharna mineral alam atawa produk sekundér maranéhanana. Ékstraksi skala ageung atanapi ngolah bahan ieu tiasa ngarusak ékosistem lokal sareng ngonsumsi énergi fosil anu ageung. Pikeun ngirangan dampak lingkungan ieu, runtah padet tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun bahan panyimpen panas parobahan fase komposit.
Carbide slag, runtah padet industri dihasilkeun nalika produksi acetylene jeung polyvinyl chloride, ngaleuwihan 50 juta ton taunan di Cina. Aplikasi ayeuna carbide slag dina industri semén geus ngahontal jenuh, ngarah kana akumulasi buka-hawa badag skala, landfilling, sarta dumping sagara, nu parah ngaruksak ékosistem lokal. Aya kabutuhan urgent pikeun ngajalajah métode anyar pikeun ngamangpaatkeun sumberdaya.
Pikeun alamat konsumsi badag skala industri runtah carbide slag jeung nyiapkeun low-karbon, low-biaya fase komposit bahan panyimpen panas, peneliti ti Beijing Universitas Téknik Sipil sarta Arsitéktur diusulkeun ngagunakeun carbide slag salaku bahan scaffold. Aranjeunna padamelan metoda sintering tiis-pencét pikeun nyiapkeun Na₂CO₃/carbide slag komposit fase robah bahan panyimpen panas, nuturkeun léngkah ditémbongkeun dina gambar. Tujuh sampel bahan robah fase komposit kalawan babandingan béda (NC5-NC7) disiapkeun. Tempo deformasi sakabéh, leakage uyah permukaan molten, sarta dénsitas gudang panas, sanajan dénsitas gudang panas sampel NC4 éta pangluhurna diantara tilu bahan komposit, éta némbongkeun slight deformasi sarta leakage. Ku alatan éta, sampel NC5 ditangtukeun boga rasio massa optimal pikeun fase komposit robah bahan panyimpen panas. Tim nu salajengna dianalisis morfologi makroskopis, kinerja gudang panas, sipat mékanis, morfologi mikroskopis, stabilitas siklik, sarta kasaluyuan komponén fase komposit bahan panyimpen panas robah, ngahasilkeun conclusions handap:
01Kasaluyuan antara carbide slag na Na₂CO₃ alus, sahingga carbide slag ngagantikeun bahan scaffold alam tradisional dina sintésis Na₂CO₃ / carbide slag komposit fase robah bahan panyimpen panas. Ieu ngagampangkeun daur ulang sumberdaya skala ageung tina slag karbida sareng ngahontal karbon rendah, persiapan murah bahan panyimpen panas fase komposit.
02Bahan panyimpen panas parobahan fase komposit kalayan kinerja anu saé tiasa disiapkeun ku fraksi massa 52,5% carbide slag sareng 47,5% bahan parobahan fase (Na₂CO₃). Bahanna henteu aya deformasi atanapi bocor, kalayan kapadetan neundeun panas dugi ka 993 J / g dina kisaran suhu 100-900 ° C, kakuatan compressive 22,02 MPa, sareng konduktivitas termal 0,62 W / (m• K ). Saatos 100 siklus pemanasan / cooling, kinerja neundeun panas sampel NC5 tetep stabil.
03Ketebalan lapisan pilem bahan robah fase antara partikel Rancah nangtukeun gaya interaksi antara partikel bahan Rancah jeung kakuatan compressive tina fase komposit robah bahan gudang panas. The komposit fase robah bahan panyimpen panas disiapkeun kalawan fraksi massa optimal bahan robah fase némbongkeun sipat mékanis pangalusna.
04Konduktivitas termal partikel bahan scaffold mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan kinerja transfer panas tina bahan panyimpen panas parobahan fase komposit. Infiltrasi jeung adsorption bahan robah fase dina struktur pori partikel bahan Rancah ngaronjatkeun konduktivitas termal partikel bahan Rancah, kukituna enhancing kinerja mindahkeun panas tina fase komposit robah bahan gudang panas.
waktos pos: Aug-12-2024